弊社では、お客様のご要望に応じたプラスチックの成形方法をご提案します。
真空成形、圧空成形、射出成形など、幅広いニーズに対応できるよう、
協力メーカーと連携し、最適なソリューションを追求。
お客様にご満足いただける高品質な製品を迅速に提供し、
信頼されるパートナーとして、共に成長していくことが目標です。
真空成形
「初期投資を少なくしたい」、「需要動向が読めない」、「短納期で対処したい」といったお客様の声に応える柔軟な成形方法です。
一般的には、コンビニの弁当容器などで見かけるこの技術は、薄型製品の成形に適していますが、当社ではそれ以上の厚みを持つ材料を使用した製品も提供しています。このため、耐久性が求められる用途や特殊なデザインに対応することが可能です。当短期間での試作や少量生産にも最適で、コストを抑えながらも高品質な製品を実現します。幅広い業界において、お客様のニーズに合わせた柔軟な製造体制を整えています。
圧空成形
真空成形とは異なり、射出成形と同等の意匠性を再現できる技術です。
アンダーカットにも対応可能で、1枚のシートを伸ばして成形するため、射出成形特有のウエルドラインが発生しません。この特性により、複雑な形状やデザインが求められる製品に適しています。例えば、自動車部品や家電のカバー、デザイン性の高い製品など、幅広い用途に対応しています。当社は高品質な圧空成形を実現するため、最新の設備と技術を導入し、細かな品質管理を行っています。お客様のご要望に応じた製品を迅速に提供し、デザイン性と機能性を両立させます。
射出成形
射出成形は、大量生産や高精度な製品の製造に適した、最も一般的な成形方法です。
この技術は、さまざまな原材料を使用でき、自動車部品、家電製品、日用品など、幅広い分野で利用されています。特に、大量生産時における一貫した品質を維持することができ、効率的な生産プロセスを実現します。当社では、協力メーカーと連携し、最大1300トンまでの射出成形に対応可能です。このスケールメリットを活かし、コストを抑えつつも高品質な製品を迅速に提供します。お客様の要求に応じたカスタマイズにも対応し、信頼性の高い製品をお届けすることを目指しています。
弊社では、異型押出やブロー成形などの成形技術にも対応しており、
協力メーカーと連携してお客様の要望に応じた体制づくりを行っています。
多様な成形方法を駆使し、お客様のニーズに合わせた製品を迅速に提供します。
柔軟な対応力と高い技術力で、お客様の期待に応えるべく、
常に改善を図りながら、信頼関係を築いていくことを重視しています。
私たちは、お客様の成功を共に支え合うパートナーであり続けます。
